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地下室頂板混凝土裂縫修復(fù)技術(shù)與應(yīng)用

混凝土是各類(lèi)建設(shè)項(xiàng)目中必不可少的施工材料,但是受混凝土自身質(zhì)量、環(huán)境溫度差異及施工技術(shù)水平等諸多原因的影響,混凝土裂縫問(wèn)題在各類(lèi)建設(shè)項(xiàng)目中也極為常見(jiàn)。由于混凝土裂縫會(huì)隨著時(shí)間的推移而不斷惡化,一旦出現(xiàn)混凝土裂縫,就必須進(jìn)行有效修復(fù),否則會(huì)引發(fā)更加嚴(yán)重的不良后果。在大體量地下室工程施工中,如果地下室頂板出現(xiàn)混凝土裂縫,會(huì)危及整個(gè)上部結(jié)構(gòu)的安全性,因此很有必要進(jìn)行混凝土裂縫修復(fù)技術(shù)及其防治措施的分析研究。

1混凝土裂縫修復(fù)方法

分析混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因并展開(kāi)有效修復(fù),力求使混凝土澆筑質(zhì)量和性能恢復(fù)如初,是混凝土工程建設(shè)的質(zhì)量要求。目前,國(guó)內(nèi)在混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修復(fù)方面已經(jīng)有了比較成熟的方法和技術(shù),基本上可以達(dá)到對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修復(fù)的預(yù)期效果,從而能夠保障整體工程質(zhì)量。

 

1.1置換法

置換法是混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修復(fù)技術(shù)中的一項(xiàng)重要方法,利用置換法對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫進(jìn)行修復(fù)的主要對(duì)象是那些已經(jīng)基本結(jié)構(gòu)失效或裂縫程度非常嚴(yán)重的混凝土結(jié)構(gòu),而且修復(fù)效果非常良好。它的作業(yè)方式是確定結(jié)構(gòu)破損的混凝土結(jié)構(gòu)部位,然后通過(guò)專(zhuān)業(yè)手段替換這些部位,把碎裂失效的混凝土結(jié)構(gòu)清理掉,用新混凝土材料進(jìn)行彌補(bǔ),以達(dá)到修復(fù)裂縫的目的。具體操作方法是對(duì)裂縫區(qū)域進(jìn)行徹底清理對(duì)清理完成的區(qū)域結(jié)構(gòu)表面實(shí)施打毛處理,打毛完成后用高壓水槍對(duì)整片區(qū)域沖洗干凈,不得有任何雜質(zhì)或油污殘留,之后灌入質(zhì)量?jī)?yōu)良的混凝土拌和料,進(jìn)而完成修復(fù)作業(yè)。置換法混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修復(fù)技術(shù)雖然效果良好,但是操作流程煩,操作難度較大,作業(yè)周期比較長(zhǎng),在施工進(jìn)度方面會(huì)帶來(lái)不利影響。

 

1.2填充法

填充法能修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫主要針對(duì)結(jié)構(gòu)水平面部位的裂縫,裂縫寬度越大,修復(fù)效果就越好。填充法的具體操作是用于修復(fù)裂縫的材料向混凝土結(jié)構(gòu)水平面裂縫部位直接灌入,如果裂縫寬度沒(méi)有達(dá)到0.3mm,使用這種方法就須提前在待修復(fù)裂縫部位開(kāi)鑿√形或U形凹槽,便于后續(xù)灌入修復(fù)作業(yè)材料。修復(fù)前觀測(cè)裂縫內(nèi)部,若裸露的鋼筋已經(jīng)有銹蝕現(xiàn)象產(chǎn)生,開(kāi)鑿作業(yè)還要拓寬和加深,讓銹蝕鋼筋完全暴露出來(lái),認(rèn)真仔細(xì)、完全徹底地除去鋼筋表面全部銹跡,在鋼筋上涂抹防銹劑,灌注作業(yè)材料為聚合物水泥砂漿。這種方法的適用范圍比較有限,對(duì)小范圍裂縫非常有效,但是作業(yè)過(guò)程可能傷及部分建筑物結(jié)構(gòu),在重要承重建筑物結(jié)構(gòu)中不宜使用。

1.3灌漿法

適用灌漿法修復(fù)技術(shù)的建筑混凝土結(jié)構(gòu)裂縫,主要是滲漏裂縫。這種混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修復(fù)技術(shù)需要高壓機(jī)械的配合,提前配備好修復(fù)作業(yè)材料,通過(guò)高壓壓力把材料壓入裂縫,達(dá)到修復(fù)裂縫,提升混凝土結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量性能的目的。灌漿法裂縫修復(fù)技術(shù)的傳統(tǒng)方式有兩種,即水泥灌漿和化學(xué)灌漿。如果待修復(fù)裂縫寬度很窄,化學(xué)灌漿作業(yè)方式比較適用,可取得很好的防水效果,有效防范裂縫內(nèi)部鋼筋出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象的可能,缺陷是黏結(jié)力不夠。水泥灌漿作業(yè)法針對(duì)的是比較大的裂縫,較之化學(xué)灌漿作業(yè)法修復(fù)過(guò)的混凝土結(jié)構(gòu)裂縫,在黏結(jié)力方面有了很大提升,作業(yè)環(huán)境氣候潮濕條件下也可使用,而且可人為控制凝結(jié)時(shí)長(zhǎng),在細(xì)微裂縫修復(fù)方面收效顯著,缺陷是要求作業(yè)人員具備高超的施工技術(shù),修復(fù)完成會(huì)給混凝土整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量帶來(lái)一定影響。

1.4表面修補(bǔ)法

表面修補(bǔ)法修復(fù)裂縫技術(shù),要求混凝土結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度沒(méi)有被破壞,實(shí)施裂縫修復(fù)主要是為了讓混凝土結(jié)構(gòu)的防水性和經(jīng)久耐用性能進(jìn)一步提高。這種方法分為兩種,即完全修復(fù)和騎縫修復(fù),對(duì)寬度沒(méi)有超過(guò)2cm的裂縫比較適用。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是操作過(guò)程簡(jiǎn)便易行,缺陷是如果裂縫深度較大,則修復(fù)效果難以達(dá)到預(yù)期的防水和經(jīng)久耐用性能要求。

1.5結(jié)構(gòu)加固法

結(jié)構(gòu)加固法裂縫修復(fù)技術(shù)針對(duì)的作業(yè)對(duì)象是那些已經(jīng)破壞了整體結(jié)構(gòu)承載能力的重度裂縫,目的是利用這種方法對(duì)承載能力受到損傷的部位再次補(bǔ)強(qiáng)。這種方法也分為兩種:(1)外包鋼加固法,這種修復(fù)技術(shù)適用于作業(yè)過(guò)程要求不得對(duì)原有結(jié)構(gòu)截面面積進(jìn)行增大的情況,可實(shí)現(xiàn)有力提升截面承載力的效果:(2)加大截面加固法,這種方法能修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)的梁體和構(gòu)造柱裂縫,具體操作是對(duì)裂縫混凝土結(jié)構(gòu)區(qū)域以混凝土材料對(duì)其進(jìn)行再次外圍包裝,提高整體承載能力。

2地下室頂板混凝土裂縫修復(fù)技術(shù)應(yīng)用案例

2.1 工程概況

以某建筑小區(qū)工程為例,其建筑總面積接近14萬(wàn)m²,整體樓層為33層地上部分和1層地下部分,框剪結(jié)構(gòu)形式,其中,地下室標(biāo)高5.4m,地上一層標(biāo)高335m,剩余樓層標(biāo)高均為3m,整體建筑基礎(chǔ)為機(jī)械鉆孔灌注樁施工技術(shù)。施工過(guò)程地下室頂板混凝土結(jié)構(gòu)有裂縫產(chǎn)生,裂縫成因和主要類(lèi)型如下。

2.2地下室頂板混凝土裂縫成因

造成地下室頂板混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的原因是多方面的,環(huán)境溫濕度、混凝土結(jié)構(gòu)收縮、施工材料質(zhì)量性能、施工過(guò)程技術(shù)應(yīng)用及混凝土材料配比和設(shè)計(jì)方案的不足等,都有可能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生,其中最主要的原因是溫度應(yīng)力。

(1)裂縫情況。該工程裂縫集中區(qū)域是堆放材料位置,預(yù)留洞口和地下室公共區(qū)域的頂板,地下室頂板位于主樓區(qū)域的混凝土結(jié)構(gòu)沒(méi)有多少裂縫。裂縫出現(xiàn)時(shí)間集中在夏秋交換季節(jié);具體的時(shí)間點(diǎn)則是完成后澆帶混凝土澆筑作業(yè)之后斷斷續(xù)續(xù)產(chǎn)生的。

(2)設(shè)計(jì)缺陷。工程設(shè)計(jì)方案在進(jìn)行地下室頂板鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),須對(duì)頂板所有區(qū)域的溫度和收縮應(yīng)力進(jìn)行準(zhǔn)確核算,在此基礎(chǔ)上依據(jù)專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)增設(shè)構(gòu)造筋,具體到該工程,地下室頂板的配筋形式是雙層雙向上下標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格鋼筋網(wǎng),配筋率完全達(dá)到國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),缺陷是鋼筋設(shè)計(jì)間距太大。如果調(diào)整為間距較小的鋼筋網(wǎng),則會(huì)取得更好的配筋效果。同時(shí)鋼筋網(wǎng)中的間距最大區(qū)域達(dá)到了230mm,但是地下室頂板構(gòu)造設(shè)計(jì)中沒(méi)有伸縮縫,后澆帶也達(dá)到了60m的間距,與國(guó)家行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不符,從而導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。

(3)施工質(zhì)量缺陷。混凝土澆筑作業(yè)過(guò)程中振搗作業(yè)沒(méi)有達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的密實(shí)度,施工縫的設(shè)置和處理都不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),養(yǎng)護(hù)作業(yè)沒(méi)有落實(shí)到位。

(4)溫差裂縫。混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的常見(jiàn)裂縫成因之一是溫差裂縫,常見(jiàn)誘因如下:①水泥材料在攪拌過(guò)程中必然會(huì)有內(nèi)部水化熱溫差產(chǎn)生,在選擇工程水泥材料時(shí)還須以中低度熱量水泥材質(zhì)為宜,盡量不采用高熱量水泥材質(zhì);②混凝土澆筑作業(yè)完成后,結(jié)構(gòu)內(nèi)部和外部因天氣原因出現(xiàn)溫差,尤其在夏季作業(yè)時(shí),溫差表現(xiàn)劇烈,進(jìn)而產(chǎn)生溫差裂縫;③因拆除模板導(dǎo)致溫差裂縫產(chǎn)生,地下室頂板的混凝土澆筑作業(yè)必須在模板支護(hù)結(jié)構(gòu)支持下才能進(jìn)行,模板支護(hù)前后會(huì)有不同的溫度數(shù)據(jù),這是溫差裂縫的直接誘因,需要在模板支護(hù)作業(yè)時(shí)同步做酒水降溫處理。

(5)配合比不合理。地下室頂板構(gòu)造在實(shí)施混凝土澆筑作業(yè)過(guò)程中,環(huán)境溫度過(guò)高,振搗作業(yè)量大,泵管須來(lái)回頻繁移動(dòng),會(huì)影響作業(yè)效率。混凝土材料運(yùn)輸車(chē)輛到場(chǎng)需要等待很長(zhǎng)時(shí)間才能卸料,為防止混凝土材料堵塞泵管或車(chē)內(nèi)凝固,商品混凝土的水灰比和外加劑都有不同程度地所提高,雖然不會(huì)對(duì)混凝土整體強(qiáng)度造成過(guò)多影響,但是高溫環(huán)境下凝結(jié)會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫。

2.3裂縫防治措施

對(duì)該工程地下室頂板混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因進(jìn)行分析總結(jié)發(fā)現(xiàn),裂縫的成因多種多樣,需要采取有效措施加以控制。具體步驟如下:(1)對(duì)需要修復(fù)的裂縫區(qū)域進(jìn)行確認(rèn),制定作業(yè)流程:(2)搭設(shè)4m高組裝腳手架和立人架:(3)在頂板底部標(biāo)記裂縫確切位置設(shè)置醒目標(biāo)識(shí);(4)以專(zhuān)業(yè)金屬切割機(jī)切割裂縫,打磨混凝土結(jié)構(gòu)表面碳化層和裂縫邊緣裝修層;(5)混凝土結(jié)構(gòu)的切割裂縫以快干水泥嚴(yán)密封閉,預(yù)留直徑為3mm的孔洞;(6)次日以專(zhuān)業(yè)結(jié)構(gòu)膠涂抹快干水泥外層,確保較高的粘貼強(qiáng)度,自然養(yǎng)護(hù)方式實(shí)施2d養(yǎng)護(hù)作業(yè);(7)進(jìn)行上述作業(yè)步驟,須提前于切割裂縫內(nèi)埋設(shè)專(zhuān)業(yè)尼龍管,埋設(shè)具體操作是順著裂縫走向從裂縫一頭開(kāi)始,與混凝土頂板呈35°角以1000mm間距向另一頭埋設(shè):(8)取二組分改性A/B低黏結(jié)度環(huán)氧樹(shù)脂膠均勻攪拌,向壓力注漿泵傾倒,實(shí)施預(yù)埋尼龍管壓膠作業(yè);(9)壓膠作業(yè)由裂縫一頭位置開(kāi)始向另一頭遞進(jìn),保持接近0.1MPa的壓力數(shù)據(jù),觀察尼龍管出膠則立即封堵,所有尼龍管照此辦理直到結(jié)束,確認(rèn)裂縫注滿膠體并對(duì)尼龍管?chē)?yán)密封閉。

2.4施工控制措施

(1)控制澆灌溫度。保證混凝土澆筑作業(yè)過(guò)程振搗作業(yè)全程實(shí)時(shí)跟進(jìn),通過(guò)振搗確?;炷敛牧系膬?nèi)部溫度散發(fā)殆盡,澆筑作業(yè)最好在晚間或陰天天氣條件下進(jìn)行,避免陽(yáng)光照射帶來(lái)的不利影響,減少混凝土材料受熱量。完成澆筑振搗作業(yè)的混凝土結(jié)構(gòu)須灑水遮陽(yáng),確保澆灌過(guò)程的溫度控制。

(2)落度控制。要確?;炷敛牧腺|(zhì)量性能達(dá)標(biāo),需要保持較低的落度,但是泵送作業(yè)會(huì)遇到困難,泵管也非常容易發(fā)生堵塞,造成混凝土材料質(zhì)量下降。對(duì)混凝土材料質(zhì)量和泵送作業(yè)的實(shí)際需要進(jìn)行綜合考量,以120~150mm落度為混凝土材料初入泵管時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù),這個(gè)數(shù)據(jù)區(qū)間能夠大幅度節(jié)約施工的水泥用量,同時(shí)也可以有效降低混凝土材料的總溫升和收縮率,使抗拉強(qiáng)度進(jìn)一步提高。

(3)混凝土澆灌。如果混凝土澆筑作業(yè)趕在夏季施工,環(huán)境氣溫太高易導(dǎo)致?lián)p壞振動(dòng)器,作業(yè)前期準(zhǔn)備工作時(shí)須配置足夠數(shù)量的振動(dòng)棒備用。振搗作業(yè)須嚴(yán)格控制振搗走向,要保證混凝土結(jié)構(gòu)的密實(shí)度,不得有漏振現(xiàn)象。

(4)混凝土表面處理。完成混凝土澆筑作業(yè)2~3h后,嚴(yán)格依據(jù)工程設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)混凝土材料表面實(shí)施刮平作業(yè),趕在初凝期結(jié)束之前1~2h,對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行多次碾壓和后續(xù)打磨,觀察混凝土材料出現(xiàn)收水現(xiàn)象即予以搓平,避免收水裂縫的產(chǎn)生?;炷翝仓鳂I(yè)完成之后,須以塑料薄膜或草簾等對(duì)表面實(shí)施全覆蓋。待混凝土澆灌完畢,需用塑料或者草簾對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋處理,以防止混凝土結(jié)構(gòu)表面溫度快速升高,以及避免在降雨天氣影響下,使終凝完成的混凝土結(jié)構(gòu)表面變形。覆蓋作業(yè)從混凝土結(jié)構(gòu)的一頭開(kāi)始遞進(jìn)完成,過(guò)程中不得破壞混凝土結(jié)構(gòu)表面完整性。完成覆蓋作業(yè)后向草簾灑水降溫,灑水作業(yè)須注意控制灑水強(qiáng)度,以不破壞混凝土結(jié)構(gòu)表面完整性為原則。

3結(jié)束語(yǔ)

總而言之,混凝土裂縫問(wèn)題的危害是極其嚴(yán)重的,在大體量地下室工程施工中,更需要對(duì)混凝土裂縫問(wèn)題給予高度重視,探索大體量地下室頂板混凝土裂縫修復(fù)技術(shù)的具體應(yīng)用,在為同類(lèi)工程施工提供技術(shù)參考的同時(shí),促進(jìn)大體量地下室工程施工技術(shù)水平和綜合實(shí)力的提升,推動(dòng)建筑行業(yè)的良性發(fā)展。

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