上一期給大家?guī)淼氖峭饧觿┦褂米⒁馐马椀纳隙危裉煳覀儊砝^續(xù)補充，希望我們整理的知識可以在日常工作中對各位砼仁有所幫助。
6.采用適宜的摻加方法
在混凝土攪拌過程中，外加劑的摻加方法對外加劑的使用效果影響較大。如減水劑摻加方法大體分為先摻法（在拌合水之前摻入）、同摻法（與拌合水同時摻入）、滯水法（在攪拌過程中減水劑滯后于水1~2min加入）、后摻法（在拌合后經(jīng)過一定的時間才按1次或幾次加入到具有一定含量的混凝土拌合物中，再經(jīng)2次或多次攪拌）。不同的摻加方法將會帶來不同的使用效果，不同品種的減水劑，由于作用機理不同，其摻加方法也不一樣。如對于萘系高效減水劑，為了避開水泥種的C3A、C4AF礦物成分的選擇性吸附，以后摻法為好，又如木鈣類減水劑，由于其作用機理是大分子保護作用，故不同的摻加方法影響不顯著。影響減水劑摻加方法的因素主要有水泥品種、減水劑品種、減水劑摻量、摻加時間及復合的其他外加劑等，采用哪種方法宜通過試拌和工程具體情況確定。
7.注意調(diào)整混凝土的配合比
一般地說，外加劑對混凝土配合比沒有特殊要求，可按普通方法進行設計。但在減水或節(jié)約水泥的情況下，應對砂率、水泥用量、水灰比等作適當調(diào)整。
（1）砂率，砂率對混凝土的和易性影響很大。由于摻入減水劑后和易性能獲得較大改善，因此砂率可適當降低。其降低幅度約為1%~4%，如木鈣可取下限1%~2%，引氣性減水劑可取上限3%~4%，若砂率偏高，則降低幅度可增大，過高的砂率不僅影響混凝土強度，也給成型操作帶來一定的困難。
（2）水泥用量，混凝土中摻用減水劑均有不同程度節(jié)約水泥的效果，使用普通減水劑可節(jié)約5%~10%，高效減水即可節(jié)約10%~15%。用高標號水泥配制混凝土，摻減水劑可節(jié)約更多的水泥。
（3）水灰比，摻減水劑混凝土的水灰比應根據(jù)所摻品種的減水率確定。原來水灰比大者減水率也較水灰比小者高。在節(jié)約水泥后為保持坍落度相同，其水灰比應與未省水泥時相同或增加約0.0.1~0.03.
8.注意施工特點
如攪拌過程中要嚴格控制減水劑和水的用量，選用合適的摻加方法和攪拌時間，保證減水劑充分起作用。對于不同的摻加方法應有不同的注意事項，如干摻時注意所用的減水劑要有足夠的細度，粉粒太粗，溶解不勻，效果就不好；后摻或者干摻的，必須延長攪拌時間1min以上。
摻減水劑的混凝土坍落度損失一般較快，應縮短運輸及停放時間，否則要增加保坍措施。
在運輸過程中應注意保持混凝土的勻質(zhì)性，避免分層，摻緩凝型減水劑要注意初凝時間延緩。又如，蒸養(yǎng)混凝土中外加劑若使用不當，混凝土表面會出現(xiàn)起鼓、脹裂酥松等質(zhì)量問題，強度也顯著下降，因此在蒸養(yǎng)混凝土中要注意如下問題：選擇合適的外加劑，如引氣類外加劑就不宜使用；要控制外加劑摻量；要有一定的預養(yǎng)期和升溫期；要通過試驗確定恒溫溫度和時間。
9.加強養(yǎng)護，添加外加劑的混凝土，其施工性能及硬化后的性能均與不摻外加劑混凝土有很大的不同，有的延長混凝土的凝結(jié)，有的早期強度增長特別快，大多數(shù)外加劑使混凝土的收縮量增加，而膨脹劑使混凝土的體積膨脹。因此摻外加劑的混凝土更應該注意養(yǎng)護，保持混凝土在潮濕條件下養(yǎng)護是混凝土達到設計要求的關鍵條件與避免混凝土開裂的重要步驟。
